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　　1)對排氣量不足的分析及處理方法。若是冷卻器的吸管長度太長，濾清器被嚴重阻塞，則需要按時清潔濾清器，并定期對冷卻器吸氣管進行替換;若是冷卻器在應用時因為人為錯誤造成冷卻器內(nèi)部的零部件出現(xiàn)受損冷卻器的轉(zhuǎn)速降低，從而降低排氣量的現(xiàn)象，就要嚴格遵循冷卻器的各項使用規(guī)范，避免冷卻器內(nèi)部零件出現(xiàn)破損情況:若是因為在安裝過程中沒有按標準執(zhí)行而導致活塞和氣缸的縫隙變大，增加了泄漏量，應當先糾正安裝錯誤位置后再繼續(xù)安裝，杜絕今后因為安裝問題而出現(xiàn)的故障�；钊�環(huán)要定期檢查和更換�；钊�環(huán)長期處于高壓、磨損狀態(tài)下，時間一長，定會出現(xiàn)活塞環(huán)磨損的狀態(tài)，因此要做到活塞環(huán)的維護，保障冷卻器排氣質(zhì)量。

　　最后，氣閥彈簧壓力與標準壓力不能對應，可能出現(xiàn)當彈簧的彈力減小，氣閥閥片在短時間內(nèi)就完成運行，而彈力增強，閥片運行時間就會增加。當彈力與氣閥潤片不元配時，會影響冷卻器排氣過程，同時也會增大對氣閥彈簧的損耗。應該及時權(quán)衡兩者匹配度，調(diào)節(jié)合適的匹配標準，當二者處于高匹配度情況下，才能維持冷卻器排氣量處于符合要求區(qū)間。

　　2)冷卻器異響的故障處理。冷卻器異響情況的發(fā)生，一般都是由于內(nèi)部零器件故障所引起的。用經(jīng)驗可根據(jù)不同的響動大小和位置判斷出具體零器件故障部位。比如冷卻器活塞和缸蓋的縫隙過小，就會引起缸蓋的撞擊，從而產(chǎn)生異常響動現(xiàn)象。解決該類異常撞擊的途徑是增加冷卻器活塞和缸蓋的間隙就能使該問題得到良好解決。再比如活塞桿的異常響動，往往是因為活塞桿固定不夠，隨發(fā)動機震動而引發(fā)的震動，從而產(chǎn)生響聲。檢查活塞桿的螺帽，查看是否出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，及時擰緊螺帽加固活塞桿即可解決該問題。如果是缸體內(nèi)產(chǎn)生異常響動，通常是發(fā)動機內(nèi)部參入了雜物，當冷卻器在工作時，雜物與缸體產(chǎn)生碰撞發(fā)聲，該類問題將嚴重威脅到冷卻器的使用年限，如若發(fā)生該問題應該及時處理，打開缸體，排除異物，保證缸體內(nèi)部清潔，確保冷卻器處于正常的工作環(huán)境。
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